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上海永进铝合金电力电缆特点

发布时间:2022-01-22

  铝合金电缆厂家在以往的经验积累和认知中,铜铝连接一直是关键的问题。而铜和铝(或铝合金)如果直接;接触时,有不同的金属材料,有电位差,在潮湿空气中会发生电化学腐蚀。在电力系统中,这种腐蚀会增加接触电阻,使接头发热,是系统安全运行的隐患。

  铝合金电缆电化学腐蚀是以下因素共同作用的结果:
 
  (1)、不同的电极电位(>0.5V)、金属间的不同电阻、金属的极化特性。
 
  (2)、电解液的电导率和阳极与阴极表面的接触面积(电流密度)。
 
  此外,铜和铝(或合金)的膨胀系数也不同。如果采用刚性连接,会造成金属疲劳。长期使用会引起关节松弛,增加接触电阻。这是大家共同关心的问题。
 
  铝合金电力电缆对于终端的处理,主要依靠以下几个手段:
 
  1、镀锡,铜排或铝端子镀锡是可行的。铜排和铝端子镀锡解决铜铝过渡问题在电力行业得到了广泛应用,实践证明是安全可靠的。
 
  2、是采用特殊的过渡垫片,位于铜和铝之间,有效防止铜和铝接触造成的腐蚀。
 
  3、应用抗氧化剂,当电气设备的铜触点不镀锡,铝端子不镀锡时,可采用涂抗氧化剂的方法。铜和铝之间的抗氧化剂可以有效防止电解液进入,从而避免电化学腐蚀。
 
  当上述一种和第三种方法用于布线时,需要安装盘形垫圈来吸收由铜和铝的不同膨胀系数引起的松弛。使用扭矩扳手拧紧后,无需对整个连接系统进行任何维护和二次拧紧。
 
  机械性能
 
  (1)优异的拉伸性能:与纯铝相比,由于加入了特殊的成分和特殊的加工工艺,铝合金的拉伸强度大大提高,延伸率提高到30%。
 
  (2)超弯:铝电缆安装时的小弯曲半径仅为电缆外径的7倍。
 
  (3)优异的低回弹性能:铝电缆比铜电缆回弹性能低40%。
 
  (4)优异的抗蠕变性:铝合金导体的特殊合金和热处理工艺,大大降低了金属在热和压力下的“蠕变”倾向,与纯铝相比,抗蠕变性提高了300%。
 
  耐蚀性
 
  在空气中,铝表面迅速形成一层厚约210-4毫米的致密氧化膜。以防止内部金属被进一步腐蚀。但是铜不能形成氧化膜,所以污染物会停留在表面,进一步向内腐蚀。经过一段时间的腐蚀,雨水会冲刷掉所有的氧化物,新的污染物会堆积起来,再次腐蚀新的金属。但是铜没有氧化膜,导致铜快速氧化,大量金属流失。
 
  铝合金电缆厂家随着铝合金导体中稀土金属的加入,以纯铝为导体的金属材料的耐蚀性进一步提高,不同金属之间的电位差减小,因为电位差越大,腐蚀就会越严重。其他添加的金属元素是允许的金属配对,减少了电位差引起的接触腐蚀。